Koje su načine obrade papirnih zdjela

U modernoj industriji pakiranja hrane, proces proizvodnje papirnate zdjele Uključuje nekoliko ključnih veza, među kojima je odabir sirovina presudan korak. Glavna sirovina papirnatih zdjela obično je izbjeljivana drvena pulpa, koju izrađuju profesionalna mlinova pulpe i papira kroz niz fine obrade. Izbor sirovina će se razlikovati ovisno o tržišnom pozicioniranju i stupnju proizvoda. Proizvodi visokog razreda obično koriste uvezenu visokokvalitetnu drvenu pulpu kako bi osigurali izvrsne performanse papirnih zdjela u čvrstoći i teksturi; Proizvodi srednjeg raspona mogu koristiti domaću običnu drvenu pulpu, dok proizvodi niskog razreda mogu koristiti pulpu kratkih vlakana, poput pulpe bagasse, pulpe od pšenične slame, pulpe od bambusa ili trske kako bi kontrolirali troškove. Odabir ovih sirovina ne samo da izravno utječe na fizička svojstva papirnatih zdjela, već također određuje njihove karakteristike okoliša u određenoj mjeri, odražavajući napore poduzeća u održivom razvoju.

Nakon određivanja sirovina, sljedeći ključni korak je puhanje. U procesu puštanja, pjenasta pulpa i hidraulička turbina igraju vitalnu ulogu. Kroz fizičko djelovanje, ova oprema može učinkovito odvojiti vlakna i poboljšati njihovu sposobnošću vezanja, postavljajući čvrste temelje za naknadne procese lijevanja. Istodobno, kako bi se poboljšala otpornost na vlagu i vodootporna performansi papirnatih zdjela, tijekom postupka puštanja potrebno je dodati specifične pomoćne materijale. Odabir i udio ovih pomoćnih materijala mora proći rigorozne eksperimente i testove kako bi se osiguralo da kvaliteta konačnog proizvoda zadovoljava očekivane standarde.

Formiranje je osnovna veza u procesu proizvodnje papirnate zdjele. Pulpa koja je obrađena pulpom transportira se u stroj za formiranje i dehidrira se i formira se kroz metalni kalup. U ovom se procesu uklanja oko 95% vode kako bi se tvorio početni oblik posuđenog posuđa. Kvaliteta formiranja izravno je povezana s oblikom, veličinom i poteškoćama naknadne obrade papirne zdjele. Stoga su faktori kao što su odabir stroja za formiranje, dizajn i kvaliteta kalupa i karakteristike pulpe posebno važni.

Olijevanje i sušenje dva su važna koraka nakon oblikovanja. Postupak oblikovanja dodatno kompaktira vlažni kalup papira kroz posebnu pritisku kako bi se uklonila zaostala voda i pojačala silu vezanja između vlakana. Ova veza ne samo da pomaže u smanjenju troškova sušenja, već i značajno poboljšava snagu papirnate zdjele. Naknadni postupak sušenja koristi prethodno zagrijane kalupe za gornje i donje oblikovanje za zagrijavanje papirne zdjele, isparavanje preostale vode i postizanje efekta sterilizacije. Budući da postupak sušenja uključuje visoku potrošnju toplinske energije, razuman dizajn postupka sušenja i poboljšanje toplinske učinkovitosti postali su ključ za smanjenje troškova i poboljšanje ekonomskih koristi za proizvođače papirnate zdjele.

Oblikovanje i obrezivanje posljednjih je nekoliko procesa u proizvodnji papirnatih zdjela. Tijekom postupka oblikovanja, koraci za oblikovanje i kalendiranje vrućeg kalupa koriste se za uklanjanje mrežnih tragova ostavljenih tijekom postupka formiranja mreže papira, čineći unutarnju i vanjsku površinu papirne zdjele glatke i ravne. U isto vrijeme, prema potrebama kupca, tekst ili uzorci mogu se utisnuti na papirnatu zdjelu kako bi se poboljšala konkurentnost na tržištu. Postupak obrezivanja dovršava konačnu obradu papirnate zdjele uklanjanjem bura na rubu papirne zdjele i pritiskom na uvlačenje koje olakšava preklop i otvaranje poklopca kutije.